Пълна автоматична машина за самозалепваща се етикетираща стъклена бутилка

Строго контролирано производство

Всеки компонент е обработен с ЦПУ за стабилна и тиха работа.
Всеки от тях е проверен, преди да бъде изпратен в склада, за да се осигури механична прецизност.

Дизайнерски характеристики

Многофункционални:
- За осигуряване на високо прецизно етикетиране с една / двойна страна за овални или квадратни контейнери, или
опаковане на етикети за кръгли / правоъгълни контейнери.

HMI устройство:
Удобна за работа операционна система, със съхранение на данни за работа
и напомняне за грешка. Лесен за работа.

Станция за етикетиране:
- 6-мерна настройка за етикетиращата станция.
- Бърза настройка, без да е необходим инструмент.
- Хоризонтално движение за незначителна настройка.
- Дизайн с двойна ролка за преса за увеличаване на опъването на етикета, добър за отлепване на изключително тънки етикети и избягва счупването на етикета.
- Нов съединител за етикетиране, за да стабилизира напрежението на етикета за гладка работа, 3-точково устройство за регулиране на етикета стабилизира етикета
панел.
- Специална рамка за панела за белене на етикети, лесна за настройка.

Единица за подравняване:
- Специално подравняващо устройство осигурява точно позициониране на контейнерите за изключително точно етикетиране.

Конвейери:
- Свързан с горния колан за притискане, синхронизацията не изисква никакви настройки.
- Без балон или бръчки
-Етикетираните контейнери преминават през панел за притискане на етикети, пасивни ролки с гъба и активни ролки за гъби, за да се уверят, че върху етикетите няма балон или бръчка.
- По избор: Устройство за етикетиране на кръгъл контейнер:
- Задвижван от двигател Panasonic, регулиране на скоростта с инвертор, патентован дизайн на пневматична 3 ролкова структура за точно етикетиране без балон или бръчка. Специалният дизайн не изисква устройство за разделяне на контейнери за контейнери, което позволява системата да бъде по-проста и ефективна.

Процес

→ (Автоматично / ръчно) Зареждане на контейнера
→ Транспортиране на конвейер
→ Разделяне на контейнера
→ Подравняване
→ Притискане отгоре на контейнера
→ Второ позициониране (по избор)
→ Разпознаване на сигнала
→ Етикетната станция получава сигнала за изпращане на етикета от сензора
→ Етикетът се изпраща бързо до необходимото положение на контейнера
→ Натискане на етикет

Структура на машината

А. Станция за етикетиране

Серво мотор: YASKAWA (Япония)
Серво усилвател: YASKAWA (Япония)
PLC: Siemens (Германия)
HMI: WEINVIEW (CN-EN)
Сензор за контейнер: KEYENCE (Япония)
Сензор за етикети: SICK (Германия) / LION (Америка)

Б. Механични части:

Конвейер:

WANSHSIN AC мотор, инвертор за регулиране на скоростта, стабилен контейнер, транспортиращ скорост за висока точност на етикетиране.

Разделител за бутилки:

Двигател Panasonic, регулируем регулиране на скоростта. Меки ролки за разделяне на всички форми на контейнери без никаква смяна.

Единица за подравняване:

Двигател Panasonic, регулируем за регулиране на скоростта, синхронизиран с конвейера. Повърхността на структурата на найлоновата верига е гладка, така че контейнерите няма да бъдат надраскани. позициониране с точково докосване, повтаряща се грешка в позиционирането: ± 0,3 mm (за контейнери с L: W> 1,5).

Горна единица за притискане:

Задвижван от коничната предавка, механично синхронизиран с конвейерите за точност на етикетиране.

Етикет за пилинг на етикети:

Стоманена пружинна плоча, комбинирана с гъба, залепена с тефлон.

Етикет за притискане на етикети:

Пасивна ролка с гъба, бързо сваляща се и инсталираща се за етикети с различни размери. Избягване на мехурчета и бръчки с гъвкави плочи за белене на етикети, пасивни ролки гъба и активни ролки гъба.

Направляващ блок на контейнера:

Регулиране на ширината по размер за контейнери с различни форми.

Етикетиращо устройство за кръгли контейнери:

Двигател Panasonic, конвертор за регулиране на скоростта, уникална пневматична ролкова структура, автоматично позициониране с 3 ролки за прецизно етикетиране без мехурчета и бръчки. Устройството за разделяне на контейнери е ненужно, системата е по-лесна и по-ефективна. Оборудван с позициониращо устройство за кръгли контейнери с различни размери.

Материал:

SUS 304 неръждаема стомана, LY12 анодизиран втвърдяващ се алуминий и MC найлон. Структурата е
механично подсилен с опростен дизайн.

Спецификации:

Скорост на етикетиране	Макс. Скорост на етикетиране: 30 метра / минута, Макс. Скорост на конвейера: 20 метра / минута.
Точност на етикета	± 1 mm
Макс. ширина на етикета (вертикална)	200 мм
Макс. дължина на етикета (хоризонтална)	500 мм
Мин. ширина на контейнера	0 мм
Макс. ширина на контейнера	130 мм (персонализиране за ≥ 130 мм)
Мин. височина на контейнера	0 мм
Макс. височина на контейнера	360 мм (персонализация се изисква за ≥ 360)
Вътрешен диаметър на етикета	φ76 мм
Външен диаметър на етикета	Φ400 мм
Размер на машината (ДхШхВ)	L3048xW1200xH1650 (mm)
Мощност	220 V 50 Hz 2000 W

Забележка: горните спецификации са само за справка. Действителните проби от етикети и бутилки трябва да бъдат предоставени за окончателно потвърждение.

Списък на основните електрически части

#	Вещ	Марка
1	Човешки интерфейс	WEINVIEW (Тайван)
2	Серво мотор	ЯСКАВА (Япония)
3	Серво драйвер	ЯСКАВА (Япония)
4	Мотор за конвейер	Wanshsin (Тайван)
5	Мотор за единица за разделяне на бутилки	PANASONIC (Япония)
6	Скоростна кутия	PANASONIC (Япония)
7	Двигател за подравняване единица	PANASONIC (Япония)
8	Двигател за активна гъба ролка	Wanshsin (Тайван)
9	PLC	SIEMENS (Германия)
10	Трансформатор	DANFOSS (Дания)
11	Сензор за етикети	БОЛЕН / ЛЪВ
12	Сензор за контейнер	KYENESE (Япония)
13	Захранване в режим на превключване	MW (Тайван)
14	Превключвател на товара	Шнайдер (френски)
15	Авариен превключвател	Шнайдер (френски)
16	Въздушен превключвател	Шнайдер (френски)
17	AC контактор	Шнайдер (френски)